服务器改水冷，服务器电源改可调
水冷散热器可以扇服务器或主机吗
可以的，，
水冷散热与风冷散热其本质是相同的，只是水冷利用循环液将CPU的热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去，代替了风冷散热的均质金属或者热管。水冷散热系统最大的特点有两个：均衡CPU的热量和低噪声工作。由于水的比热容超大，因此能够吸收大量的热量而保持温度不会明显的变化，水冷系统中CPU的温度能够得到好的控制，突发的操作都不会引起CPU内部温度瞬间大幅度的变化。
什么是浸没式液冷服务器用它降温有什么好处
液冷散热是指通过液体来替代空气，把CPU、内存条、芯片组、扩展卡等器件在运行时所产生的热量带走。那么浸没式液冷就是利用冷却液，将一排排的服务器等浸泡在绝缘冷却液里，更好的达到保护电子元器件低温运行的效果，也能更好地提升服务器的使用寿命。
一、数据中心与降温技术的演变
作为数据中心的自带命题，降温技术一直伴随着数据中心的发展阶段而不断升级。从阶段来看，两者的发展共同经历了四个阶段：
1.在大型计算机机房时代，当时在降温方面的技术和经验，都处于比较低的水平。既缺乏精密的温度控制，也缺乏有效的防尘手段，起步阶段嘛，可以理解。
2.在塔式服务器机房时代，开始有恒温恒湿的专用空调设备出现在机房中，并且有了新风系统和机房正压防灰尘。在数据处理和计算能力上都迈上了新台阶。
3.在机架式服务器机房时代，已经广泛使用恒温恒湿的专用空调和初步的气流组织管理。这时的降温技术更加成熟，统一化、标准化管理能力也变得更好。
4.在数据中心演变为云计算中心时代，高密度服务器、超大规模IDC成为主流。这一阶段的降温技术上，列间空调已经广泛使用，并且出现了精细的气流组织管理。
数据中心的发展与降温技术息息相关，两者相互促进，每一个阶段的数据中心，都要与之相匹配的降温技术。
二、对比比较
风冷散热与液冷散热对比
传统的风冷散热：通过散热器将CPU发出的热量转移至散热器块，然后通过风扇将热气吹走。因此还需要空调给环境降温。
液冷散热：指通过液体来替代空气，把CPU、内存条、芯片组、扩展卡等器件在运行时所产生的热量带走
液冷散热运行相比于风冷散热更安静（没有风扇产生的噪音）；同体积液体比同体积空气带走的热量更多，导热更强，也就是降温效率更高；功耗也更低；而且采用液冷技术后，还可减少空调机的投入，节省空间。但液冷散热的成本高，维护比较困难。
目前市场中主要有两种形态的液冷服务器，一种是浸没式液冷服务器；第二种是板式液冷服务器。
冷板式液冷与浸没式液冷对比
冷板式液冷：发热量最大的部件CPU不直接与散热液体接触，而是通过将液体灌输在传导设备中，CPU端与液体传导设备贴在一起，热量通过传导设备带走，从而达到散热效果。
浸没式液冷：将发热器件浸没于液体中，通过直接接触进行热交换来降温。
目前全球采用冷板式散热方式的相对多一些，因为该技术对比浸没式液冷服务器要解决的工业难题、成本都更低一些。但浸没式液冷技术能在服务器架构上带来颠覆式改变，对数据中心来说，冷板式液冷技术更多的是一种过渡技术，浸没液冷才是未来，因为它能以“釜底抽薪”的方式达到更好的降温效果。
三、液冷技术相关
冷却液的类型介绍：
液冷分类为了水冷和其他介质冷却，可用的其他介质包括、矿物油、电子氟化液等
1.水：比热容大，无污染但并非绝缘体，只能应用于非直接接触型液冷技术中。
2.矿物油：是一种价格相对低廉的绝缘冷却液，单相矿物油无味无毒不易挥发，是一种环境友好型介质，但矿物油粘性较高，比较容易残留，特定条件下有燃烧的风险。
3.氟化液：由于具有绝缘且不燃的惰性特点，不会对设备造成任何影响，是目前应用最广泛的浸没式冷却液。
按照冷却原理，又将液冷分为了冷板式液冷（间接式冷却）和浸没式液冷（直接式冷却）两种系统模式，上面已经做过对比。
综合来说，浸没液冷大幅降低传热温差，利用浸没式液冷整个数据中心的生态和运算能力都能得到良好优化，也更有助于提高高密度运算性能，计算密度和性能能实现新的突破。
冷服务器是一款具备综合性能更稳定、部署环境更绿色、能源损耗更低、几乎无噪音等超多优点的新型高效节能产品。
水冷板仿真
针对大功率密度的应用场合，比如激光、服务器、光伏能源、医疗设备、军工设备中，由于对温度的苛刻要求，水冷板就成了唯一的选择。因为水冷板一般价值较高，所以样品制作前，做一些仿真分析是必要的。FloEFD对水冷的模拟是很适合的，利用PROE的模型直接划分网格，然后求解就可以得出结果，修改再计算也很容易。
下面以最简单的弯管型水冷板进行仿真，供大家参考。
**要求：**
进水口流量：2.5L/MIN
压降要求：<50KPa
温升：<10℃。
仿真设置：
功耗：100W（铝板均匀发热）
进水温度：25度
流道：蛇形管
模型建立：
温度分布：
静压分布：
结果说明：
根据仿真结果，此设计可以满足温升、压降的要求。另外，水冷板设计和工艺结合非常紧密，所以了解不同水冷板的工艺是作为设计水冷板的前提必要条件。
水冷板工艺：
目前主流的水冷板工艺有几种：铜管折弯埋入底板、底板机加工流道并焊接（包含流道内的鳍片设计）、复杂组合管路式。
而底板机加工流道根据焊接方式的不同又分为真空钎焊，搅拌摩擦焊等工艺。流道内的翅片根据工艺也可分为很多种，比如型材、铲齿、焊接、扭片等等。
搅拌摩擦焊
埋铜管低温钎焊
深孔钻水冷板
所以设计初期就要根据成本、设计要求进行不同方案的比较评估，最后选择最优的工艺来生产。
水冷板一般需要外接水冷机来使用才可以的，水冷机：
